花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若橡膠葉輪選擇功率太大，空化強度將大大增加，連接效果是提高了但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且連接缸底部振動板處空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，採用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但採用水或水溶性橡膠葉輪時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底發(fā)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇橡膠葉輪。
拋光膏經(jīng)常采用石蠟調(diào)合，一般情況下。石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，較難連接的物質(zhì)，保守的方法是采用有機溶劑連接或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用橡膠葉輪則可使用水基連接劑，中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件外表完全連接干凈，常用工藝流程是①浸泡→②橡膠葉輪→③清水(凈水)漂洗。冷軋鋼板外表一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法連接后，工件外表仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時不得不再采用強酸浸泡的方法去除這層浮灰。而采用橡膠葉輪并加入適當(dāng)?shù)南鹉z葉輪，可方便快捷地實現(xiàn)工件外表完全清潔，并使工件外表具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。