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橡膠葉輪工況點

橡膠葉輪工況點
一、選擇合理的橡膠葉輪工況點提高運行效率橡膠葉輪的效率是影響橡膠葉輪站裝置效率的重要因素,它與橡膠葉輪的設(shè)計、制造水平、橡膠葉輪的運行工況以及使用情況有關(guān)。而橡膠葉輪的工況點,也就是橡膠葉輪裝置在某一瞬時的實際出水量、揚程、軸功率等參數(shù)直接反映了橡膠葉輪裝置的工作能力,這是在橡膠葉輪站的設(shè)計和管理中應(yīng)該首先考慮的問題。按照標準要求,橡膠葉輪運行效率不得低于該橡膠葉輪最高效率的90%,所以橡膠葉輪運行工況點只有在特性曲線的高效段內(nèi),才能高效運行。根據(jù)對各加壓站橡膠葉輪技術(shù)測定所得到的運行特性和管路特性,我們對大部分運行效率低,運行狀況不合理的橡膠葉輪進行了調(diào)整,使之在高效段內(nèi)最佳工況點運行,從而提高了橡膠葉輪的運行效率。
橡膠葉輪工況點
二、降低排水管路阻力提高管路系統(tǒng)效率管路系統(tǒng)效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數(shù)量以及流量等有關(guān)。降低排水管路阻力,可以使排水系統(tǒng)工作工況點右移,阻力損失減少,流量增加,系統(tǒng)效率提高。排水管路阻力損失包括排水管的沿程阻力損失,異徑管、逆止閥、閘閥等局部。阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例最大,對現(xiàn)有長期使用的排水系統(tǒng),降低沿程阻力的主要方法,就是清潔排水管路積垢,可以改善系統(tǒng)工作工況。對于由于管路設(shè)計問題而導致局部阻力損失,要盡可能地對其進行改造,以減少局部阻力損失,提高管路系統(tǒng)效率。例如:我處下水廠橡膠葉輪房的4臺橡膠葉輪,由于管路設(shè)計問題,其壓水管碟閥與止回閥直接相連,互相影響,碟閥閥板全部打開后,擋住了止回閥的舌板,使止回閥舌板不能完全打開,管路的局部阻力增大。針對這一問題,我們在壓水管碟閥與止回閥中間加一個柔性連接套,消除了碟閥與止回閥之間相連,相互影響的弊病,降低了局部阻力,流量增大,電耗降低。另外,在新建排水系統(tǒng)時,為了減少管路損失,可采用經(jīng)濟管徑,縮短管路長度,在管線布置時,盡量采用管路折線布置改直線布置,同時,減少不必要的三通、閘閥等管路附件,確保管路的密封性,來達到減少局部阻力損失,實現(xiàn)提高管路系統(tǒng)效率的目的。
三、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)實現(xiàn)降耗提效采用橡膠葉輪變頻調(diào)速技術(shù),降低能耗。交流橡膠葉輪變頻調(diào)速技術(shù)是新一代電力拖動技術(shù),具有自動化程度高、高效節(jié)電、調(diào)整方便;保護功能齊全、維護簡單;有利于延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。既具有直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整方便的特點,又具有交流橡膠葉輪使用維修簡單的特點。我國在20世紀90年代,隨著大功率交流變頻技術(shù)的突破,使該技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用于民用、機械、電力等領(lǐng)域,獲得了很好的節(jié)能效果。
橡膠葉輪

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