橡膠葉輪葉片斷裂的過程
1.刀片的工作過程。 從葉片的工作原理可以看出,葉輪的前半部分是吸氣過程,葉輪的后半部分是排氣過程。 從0°開始,隨著葉片之間形成的空間逐漸增大,負壓逐漸增大,吸入氣體的量最大,負壓最高。 然后,當吸入氣體充滿上述空間時,隨著葉片繼續旋轉,葉片逐漸減小;當葉片旋轉至180°時,葉片之間的空間從負壓變為正壓,正負值都變為 為零。 從180°開始,當水環的表面接近輪轂時,葉片旋轉至大約270°,也就是說,當壓縮氣體即將從排氣孔排出時,正壓最高。 一旦排出壓縮氣體,則正壓值相應地減小。 當其變為360°時,葉片之間的空間再次從正壓變為負壓。 葉輪連續旋轉,上述正負狀態周期性變化。 在啟動之前,橡膠葉輪中的水處于靜態。 當葉片開始移動時,防水性非常大,甚至橡膠葉輪也無法啟動。 另外,當葉片旋轉時,下水環的厚度大,流速低; 上水環厚度小,流速高。 由于流線密度的不同,葉輪上的力不平衡,因此發生振動,并且葉片相應地振動。 水環式橡膠葉輪的工作負壓由安裝在橡膠葉輪上的真空計顯示,通常為540?560mmHg。 在上述工作狀態下,排出的氣體量約為6.10m3 / min。
2.刀片損壞的原因。 刀片每次旋轉360°時,力會在正向和反向方向上周期性變化,這是導致刀片根部斷裂的主要原因。 葉片在兩個相互相反的壓力循環下運行,其根部承受最大的彎矩,這將不可避免地對葉片根部造成疲勞損傷。 如果刀片強度低,則會導致根部斷裂。


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